传统混凝土预制构件的维护有天然维护、蒸汽维护、热拌混凝土热模维护、太阳能维护、远红外线维护等办法，常用天然维护、蒸汽维护两种办法。天然维护成本低，简单易行，但维护时刻长、模板周转率低，占用场所大。PC构件设备蒸汽维护可缩短维护时刻，模板周转率相应进步、占用场所大大削减。蒸汽维护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的维护室内，在较高的温度和湿度的环境下进行维护，以加快混凝土的硬化，使之在较短的时刻内到达规则的强度规范值。蒸汽维护效果与蒸汽维护准则有关，它包含维护前静置时刻、升温和降温速度、维护温度、恒温维护时刻、相对湿度等。
PC构件设备蒸汽维护的进程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段：1、静停阶段：混凝土构件成形后，在室温下停放维护叫做静停，以避免构件外表发生裂缝和疏松现象。2、升温阶段是构件的吸热阶段，升温速度不宜过快，避免构件外表和内部温差太大而发生裂纹。3、恒温阶段是升温后温度坚持不变的时刻，此刻混凝土强度增加快，这个阶段应坚持90%以上的相对湿度，温度不大于60度。4、降温阶段是构件的散热进程，降温速度不宜过快，每小时不得超越10度，出池后，构件外表与外界温差不得大于20度。蒸汽维护办法有三种：立窑、坑窑和隧道窑。立窑和隧道窑能连续出产，坑窑为间歇出产。经过上述剖析，不难看出，PC构件设备有许多的优势，能够广为利用。
