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混凝土叠合板安装工艺流程

作者:点击:553 发布时间:2024-05-15

混凝土叠合板技术,由底层的混凝土预制板和上层的混凝土现浇层组合而成。预制板在工厂生产后运输至施工现场的指定堆场,吊运安装至设计位置进行拼缝连接处理,再将预制板桁架筋与面层钢筋绑扎连接,浇筑上层混凝土。叠合板底层的预制板厚度一般不小于60mm,上部现浇层厚度一般不小于60mm,总厚度不小于120mm。混凝土叠合板安装工艺流程工艺流程分为8个步骤,依次是:1. 施工准备技术准备、材料准备、施工机械准备、塔式起重机选型及定位、预制构件准备及堆放、测量放线定位。2. 支设叠合板支撑体系3. 吊装准备4. 预制板吊装1. 预制板起吊时必须在构件的混凝土达到设计要求强度才能进行;预制板在吊环上的绳索要求等长,起吊点要求对称设置,使板起吊后保持水平。2. 吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下的预制板。3. 吊装顺序合理,班前质量技术交底清晰明了,构件吊装标识清晰,吊装人员在作业时必须分工明确,协调合作意识强,按制定的吊装顺序依次起吊。4. 吊装采用平衡钢梁通过钢丝绳、葫芦、安全绑带及吊环连接各种小型吊具起吊预制板,吊具与预制板的预埋起吊点连接;吊装时应确保各种吊具已可靠连接,并且保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角和受力不均衡。5. 吊装作业人员应持证上岗,作业前应逐级进行书面安全交底。起吊前应检查起重机械、吊具、钢索是否完好;构件起吊前应进行试吊,试吊正常后,开始进行吊装。构件起吊平稳后再匀速转动吊臂,由吊装人员用钩子接住缆风绳后,将构件调整到安装位置的上方,待构件稳定后,缓缓降到安装位置。(5)调校位置和标高(6)附加钢筋及板横向钢筋安装1. 楼板上层钢筋设置在预埋的桁架钢筋上并绑扎固定,防止偏移或混凝土浇筑时上浮。2. 对已铺设安好的钢筋、模板进行检查、保护,禁止在预制板上行走,禁止扳动、切断钢筋。(7)上层混凝土浇筑1. 复检检查合格后,方能进行上层混凝土浇筑。2. 混凝土浇筑前,应校正预制梁、板构件的外露钢筋并检查结合面粗糙度,清理预制板上的杂物,并向预制板上部洒水,保证预制板表面充分湿润。3. 按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)进行混凝土的浇捣施工。(8)混凝土养护和拆支架1. 在正常条件下进行养护,防止混凝土表面出现裂纹;2. 养护时间不少于14d;3. 后浇混凝土强度达到设计要求后,方可拆除临时支架。

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